Considerações para seleção do diafragma

Ao selecionar um diafragma para uma bomba pneumática de diafragma duplo (AODD), a experiência anterior é sempre um guia muito útil, mas novas aplicações muitas vezes exigirão pesquisa e aconselhamento externo para determinar o diafragma apropriado que atenderá aos requisitos e parâmetros específicos da aplicação .

Ao selecionar um diafragma, há sete fatores principais a serem considerados:

1. Resistência química – Compatibilidade do material com o fluido bombeado. O espectro de fluidos bombeados pode variar desde água até ácidos agressivos e cáusticos. Cada material do diafragma foi testado para medir sua compatibilidade com muitos produtos químicos. O operador deve avaliar o fluido bombeado em relação aos guias de compatibilidade química publicados.

2. Faixas de temperatura – Capacidade de permanecer flexível em baixas temperaturas e não se deteriorar em altas temperaturas. A temperatura é um fator muito crítico e a faixa de trabalho disponível nos materiais do diafragma varia muito. O tipo de fluido também pode afetar a faixa de temperatura de trabalho do material.

3. Resistência à abrasão – Capacidade de suportar desgaste e fricção devido ao contato com sólidos e partículas no fluido sendo bombeado. Os diafragmas estão disponíveis para lidar com fluidos que variam de lamas claras a pesadas, até bombeamento de granéis secos.

4. Normas sanitárias – Requisitos para que o diafragma cumpra as normas higiénicas ou sanitárias. As aplicações na indústria de alimentos e bebidas devem utilizar diafragmas que estejam em conformidade com os padrões 21 CFR 177 da US Food and Drug Administration (FDA). Os diafragmas usados ​​na indústria farmacêutica devem estar em conformidade com os padrões Classe VI da Convenção Farmacopéia dos Estados Unidos (USP).

5. Condição de entrada (sucção inundada e elevação de sucção) – Capacidade para bombear fluido de um local para outro. Para diferentes configurações e condições de bombeamento, certos materiais de diafragma são mais eficientes e duram mais que outros. Aconselhamento externo de um especialista, como um distribuidor Wilden, pode ajudar a determinar o material ideal para aplicações específicas.

6. Vida flexível – Longevidade esperada do diafragma antes de necessitar de substituição. Alcançar o tempo médio máximo entre reparos (MTBR) é um objetivo fundamental na seleção de um diafragma. No entanto, alguns materiais têm vidas flexíveis inerentemente mais curtas do que outros, mesmo em condições ideais.

7. Custo – Custo total de propriedade determinado por vários fatores, como preço inicial, vida útil flexível nominal para a aplicação e custos de tempo de inatividade e mão de obra para substituição do diafragma. Devido às muitas variáveis ​​envolvidas, o aconselhamento de um distribuidor externo especializado pode ajudar muito na seleção da opção com melhor desempenho e maior custo-benefício para aplicações individuais.

Ao longo dos anos, vários materiais foram testados para uso em diafragmas de bombas AODD. Esses materiais podem ser agrupados em três famílias principais: borracha, TPE (elastômero termoplástico) e PTFE (politetrafluoroetileno ou Teflon). Cada família e os materiais dentro de cada família oferecem propriedades e atributos que os tornam adequados para diferentes aplicações.

Os diafragmas de borracha são moldados por compressão de borracha sintética com uma malha de tecido de náilon posicionada dentro da borracha para melhorar as características de flexão do diafragma. A seguir estão os materiais de diafragma de borracha disponíveis:

• O neoprene é um diafragma excepcional de uso geral e baixo custo. Projetado para aplicações químicas não agressivas, como lamas à base de água, água de poço ou água do mar, oferece boa vida útil flexível e resistência à abrasão.

• Buna-N é usado em aplicações que envolvem fluidos à base de petróleo/óleo, como gasolina com chumbo, óleos combustíveis, querosene, terebintina e óleos de motor. Amplamente utilizado em toda a indústria de processamento de combustível, o Buna-N também é conhecido como nitrilo e proporciona vida flexível moderada e resistência à abrasão moderada. Para aplicações em alimentos e bebidas, estão disponíveis versões que atendem aos padrões FDA 21 CFR 177.

• O EPDM é adequado para temperaturas extremamente baixas e é uma alternativa econômica ao bombear ácidos diluídos ou cáusticos. Os diafragmas EPDM são usados ​​nas indústrias de manufatura, alimentícia, farmacêutica e de tintas/revestimentos. O material apresenta boa flexibilidade e resistência moderada à abrasão e está disponível em versões que atendem aos padrões FDA 21 CFR 177. O EPDM também é uma boa escolha quando são necessários materiais estaticamente dissipativos.